液體定量灌裝機調(diào)試及后期維護有關內(nèi)容

公司在發(fā)展的過程中,不斷與國內(nèi)多個科研機構交流合作，設計生產(chǎn)、維修調(diào)試和工程改造能力迅速提高，規(guī)模不斷擴大。公司已由初建時的貿(mào)易型公司轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合型的技術實體，下轄貿(mào)易、工程和系統(tǒng)集成公司。作為威世達測控系統(tǒng)的核心分銷商、國內(nèi)其他個大測控系統(tǒng)公司特約經(jīng)銷商，以良好的銷售業(yè)績而享受全面的*和。

 液體定量灌裝機灌裝量調(diào)試：

1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當中指針有指示。用5ml針管，看標有5ml一邊，用10ml針管看標有10ml一邊，20、100、500型直接看標尺、指針定量，但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針管刻度為準，也可在開始分裝時用量杯量一下zui準。

2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。

3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，轉(zhuǎn)動曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機。

4、機器裝配無誤后打開開關，機器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

液體定量灌裝機故障及維護：

1、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

A：上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可。

3、機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內(nèi)有異物需清洗；

B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均朝下，不得裝反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

液體定量灌裝機消毒方法及沖洗：

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用軸承型號：100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌裝機用針管，100型用100ml玻璃灌裝器

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